エッチングは、光化学反応とエッチングによって金属部品を加工するプロセスです。ステンレス鋼のエッチングプロセスは、現在の高度なコンピューター支援設計技術を最大限に活用して、加工する必要があるグラフィックをフィルムに作成し、光化学反応によってフィルムグラフィックを金属材料の表面にコピーして、金属材料の表面に保護された金属部品パターンを形成し、次にエッチング法によって保護されていない金属材料を侵食して金属部品を製造します。従来の機械スタンピング方法と比較して、エッチングプロセスには、生産サイクルが短い（通常、製品は3〜5分で製造できる）という利点があります。 […]

カースピーカー、通称カースピーカーメッシュメタルステッカーは、サウンドシステムに欠かせない重要な機器です。スピーカーメッシュの品質と特性は、オーディオシステム全体の音質に決定的な役割を果たします。現在、ステンレススチールのスピーカーメッシュの使用が徐々に開発トレンドになっています。車のスピーカーの数は、側面から見た車の豪華さも反映します。一般的な価格が数万の自動車の場合、スピーカー メッシュの数は 2 ～ 6 がほとんどですが、BMW やメルセデス ベンツなどのより価格の高い高級車の場合、スピーカー メッシュの数は一般に 6 ～ 10 に達することがあります。以上。 […]

電鋳金属ステッカーの特徴と剥離説明： 電鋳とは、ニッケル金属を原料とする化学メッキ法です。単なる表面金メッキではなく、量産用金型に長時間（8h～12h）かけてニッケル金属イオンを析出させます。したがって、テンプレート上でのニッケルイオンの堆積時間を制御することにより、鋳造板の厚さを制御します。電鋳ステッカーの特徴 (1)オリジナルの型を完全にコピーしているため、製品の均一性が非常に良好です。 (2) 製品のパターンとフォントは、明確な輪郭と繊細な質感を実現でき、その効果は高貴でエレガントです。 (3)表面 […]

接着剤を正しく使用すると、金属ステッカーの耐用年数をある程度延ばすことができます。接着剤はステッカーの外観に影響を与えるだけでなく、はみ出し接着剤、脱ガム、保護フィルム接着剤など、ステッカーの性能を低下させます。では、金属ステッカーの使用にはどのような種類の接着剤が一般的に使用されていますか？これらの接着剤はどのように正しく、どのような種類のステッカーや製品に使用されていますか？金属ステッカーを使用する過程で、私たちは通常、水接着剤、ホットメルト接着剤、バック接着剤、4次元接着剤の4種類の接着剤を使用します。（1）水接着剤水接着剤は一種の液体接着剤です。表面は無色です[…]

エッチングされた金属ステッカーの一般的な製造プロセスには、電気化学的腐食、エッチングなどが含まれており、エッチングされたステッカーのプロセスの長所と短所を理解し、ステッカーを製造するときに実際の状況に応じて適切なプロセスを選択し、悪影響を回避できます。 。次に、ステッカーをエッチングする電解エッチング加工のメリットとデメリットを理解していきます。電解エッチングは、実際には、電解銅や鉄などの一部の金属材料を電気分解することです。具体的な方法としては、腐食部分を陽極、耐食性の金属材料を補助陰極として使用する。電源のアノードとプラス極と補助カソードを接続します […]

電鋳金属ステッカーとは？電鋳とは、マンドレルに電気めっきと剥離を施して金属製品を製造（またはコピー）するプロセスです。電鋳は電気メッキと同じです。違いは、電気メッキでは、保護と装飾の目的を達成するために、固体金属コーティングと基板を組み合わせる必要があることです。陰極導電性金型上の電鋳層が徐々に増加して必要な厚さに達すると、電鋳を停止し、電鋳部品を元の金型から分離して、元のモデルの表面と反対側の電鋳部品を取得します。電鋳部品の形状と表面粗さは、元の金型に似ています。 […]

金属腐食にはさまざまな分類方法がありますが、大まかに次のようになります。 1. 腐食の原理による分類 (1)化学腐食 金属表面と環境媒体との化学反応によって引き起こされる腐食を化学腐食といいます。その特徴は、化学作用中に腐食電流が発生しないことです。乾燥したガス媒体や非導電性液体媒体（アルコールや石油など）での金属の腐食は化学腐食です。 (2)電気化学的腐食 導電性液体媒体での電気化学作用による金属の腐食を電気化学的腐食といい、腐食プロセス中に腐食電流が発生します。大気腐食、海水腐食、土壌腐食など。 […]

金属製のステッカーはステッカー業界にさらなる選択肢を与えます。メタルステッカーのデステッカーや製作工程においても、ステッカーは素材の特性や使用環境に応じて工程を選択していきます。今日は、金属ステッカーの一般的な表面処理プロセスを見てみましょう。 金属ステッカー製造のための電気めっき: 電気めっきの目的は、基材に金属コーティングを適用して、基材の外観やスケールを変更することです。電気めっきは、金属の耐食性を高め（耐食性金属は主に金属のコーティングに使用されます）、硬度を高め、摩耗を防ぎ、導電性、潤滑性、耐熱性、美しい外観を改善します。金属ステッカー用亜鉛めっき製造：金属用亜鉛めっき […]

ニッケル金属ステッカーめっきは、金属ステッカー製造における一般的な電気めっきプロセスの 1 つです。一般に、銀のスティックはほとんどがニッケルメッキされていますが、銀メッキはあまりされていません。ニッケルメッキの効果は銀メッキの効果に非常に近いため、業界では一般にニッケルメッキを銀メッキと呼んでいます。ニッケルメッキステッカーの外観は銀メッキステッカーの外観と非常に似ており、すべて明るい銀色です。しかし、ニッケルの特性は比較的安定しており、電気めっき後の色はより安定しており、銀の特性はニッケルよりも生き生きとしており、酸化して灰色や黒色になりやすいです。これもまた […]

高品質の金属ステッカーの生産から出荷まで、効率的かつ秩序ある品質検査は不可欠です。以下では、深センJTTプレシシオン金属有限公司の金属ステッカーの工程検査方法をご紹介します。 サンプル基準 官能検査サンプルは検査官の標準基準です。検査した製品の良否を判断します。そのため、サンプル作成時など完成品の選定や外観検査においては、現行のさまざまな規格を参照する必要がある場合が多くあります。同時に、サンプルのテストは製品の品質の基準の 1 つでもあります。サンプルを選択または作成するときは、製品の品質特性を慎重に比較する必要があります。 […]