Es versteht sich, dass Edelstahl ein besonderes Material ist und sein Herstellungsprozess viel schwieriger ist als Kupfer- und Aluminiumplatten, aber er weist eine gute Beständigkeit gegen Korrosion in der Atmosphäre und im Süßwassermedium auf und die dekorative Wirkung ist nach Korrosion, Polieren, und Drahtziehen. Die schönste und daher schnellste Korrosionsmethode für Edelstahl ist die elektrochemische Korrosion, auch elektrolytische Korrosion genannt.
Da elektrochemische Korrosion dazu führt, dass die Tinte während der Korrosion von Edelstahlaufklebern abfällt, sind Edelstahlaufkleber nicht für elektrochemische Korrosion geeignet, insbesondere bei feinen Mustern. Wir haben hier die chemische Korrosion der Sanlizhuang Craft Factory ausgewählt. Der Hauptrohstoff der chemischen Korrosion ist Eisenchlorid. Das Folgende ist die Formel für Eisenchlorid-Korrosions-Edelstahl:
Eisenchlorid, Wirkstoff, Wasser. Der Baume-Grad an Eisentrichlorid in der Formel sollte bei etwa 42 gehalten werden, und pro Liter Eisenchloridlösung werden 0,8–1,2 ml Wirkstoff zugesetzt. Die Unterseite des durch diese Formel korrodierten Edelstahls ist glatt und glatt, ohne schwarzen Passivierungsfilm und Lochfraß.
Die Faktoren, die die Korrosion von Edelstahl durch Eisenchloridlösung beeinflussen, sind folgende:
- Die Wirkung der Konzentration.
Chemische Korrosion Wir sagen auch, dass die Korrosionsrate umso schneller ist, je positiver das Oxidations-Reduktions-Potenzial der Mikrobatterie-Korrosion ist. Mit zunehmender Konzentration wird das Redoxpotential positiv und die Korrosionsrate nimmt entsprechend zu. Eisenchlorid in Industriequalität weist keine hohe Reinheit auf und sein Redoxpotential ist relativ negativ. Erst wenn der Baume-Grad 42 oder mehr erreicht, kann das Oxidations-Reduktions-Potential den Anforderungen von korrodierendem Edelstahl genügen.
2. Die Auswirkung des PH-Werts auf die Korrosionsrate in der Lösung zur Herstellung von Edelstahlaufklebern.
Ein niedriger pH-Wert ist für die Korrosion von Edelstahl stark; ein zu hoher pH-Wert führt zur Hydrolyse von Eisenchlorid zu Eisenhydroxidniederschlag, wodurch die Korrosion verloren geht. Bis zu einem gewissen Grad sollte der pH-Wert der ätzenden Flüssigkeit bei der Herstellung angepasst werden.
3. Der Einfluss der Temperatur der korrosiven Flüssigkeit bei der Herstellung von Edelstahlaufklebern.
Je höher die Temperatur der ätzenden Flüssigkeit, desto schneller ist die Korrosionsrate. Angesichts der Tragfähigkeit der korrosionsbeständigen Tinte sollte die Temperatur jedoch zwischen 30 und 40 °C liegen.
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