इलेक्ट्रोफॉर्मिंग मेटल स्टिकर प्रक्रिया के लाभ

इलेक्ट्रोफॉर्मिंग क्या है धातु स्टिकर?

इलेक्ट्रोफॉर्मिंग धातु उत्पादों के निर्माण (या प्रतिलिपि) के लिए एक खराद पर इलेक्ट्रोड जमा करने और अलग करने की प्रक्रिया है। इलेक्ट्रोफॉर्मिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग के समान है। अंतर यह है कि सुरक्षा और सजावट के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग को सब्सट्रेट के साथ ठोस धातु कोटिंग को संयोजित करने की आवश्यकता होती है। जब कैथोड प्रवाहकीय मोल्ड पर इलेक्ट्रोफॉर्मेड परत धीरे-धीरे बढ़ती है और आवश्यक मोटाई तक पहुंच जाती है, तो इलेक्ट्रोफॉर्मिंग बंद कर दी जाती है और मूल मॉडल की सतह के विपरीत इलेक्ट्रोफॉर्मेड भाग प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोफॉर्मेड भाग को मूल मोल्ड से अलग किया जाता है। विद्युत निर्मित भागों का आकार और सतह खुरदरापन मूल सांचे के समान है।

इलेक्ट्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया के लाभ:

  1. इलेक्ट्रोफॉर्म्ड उत्पादों में मजबूत धात्विक अहसास, उच्च ग्रेड और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।
  2. जिन भागों को संसाधित करना कठिन है उनकी आंतरिक सतह को कोर की बाहरी सतह बनाने के लिए संसाधित किया जा सकता है, और जिस धातु को बनाना मुश्किल है उसे कोर सामग्री में संसाधित किया जा सकता है जिसे बनाना आसान है (जैसे मोम, राल, आदि), इसलिए इसे अन्य तरीकों से नहीं बनाया जा सकता है। (या कठिन) तैयार भाग का विशेष आकार
  3. सतह के समोच्च और पतली रेखाओं को सटीक रूप से पुन: पेश कर सकता है, इसलिए यह अति-सटीक मशीनिंग हो सकता है, भागों के जटिल आकार को संसाधित करना आसान है;
  4. उच्च आयामी सटीकता और अच्छी सतह फिनिश वाले उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं। एक ही मेन्ड्रेल पर उत्पादित इलेक्ट्रिक कास्टिंग में अच्छी स्थिरता होती है।
  5. समाधान की संरचना और कामकाजी परिस्थितियों को बदलकर और एडिटिव्स का उपयोग करके, विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इलेक्ट्रोफॉर्म परत के प्रदर्शन को एक बड़ी श्रृंखला में बदला जा सकता है;
  6. उच्च शुद्धता वाले धातु उत्पाद (इलेक्ट्रोलाइटिक धातु), बहु-परत संरचनात्मक भाग, और विभिन्न धातु और गैर-धातु भागों को एक में चढ़ाया जा सकता है;

इलेक्ट्रोफॉर्मिंग का प्रकार:

इलेक्ट्रोफॉर्मिंग धातुओं में आमतौर पर तीन प्रकार के तांबा, निकल और लोहा होता है। कभी-कभी सोना, चांदी, प्लैटिनम निकल-कोबाल्ट, कोबाल्ट-टंगस्टन और अन्य मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन निकल इलेक्ट्रोफॉर्मिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रोफॉर्मेड परत की मोटाई आमतौर पर 0.02 ~ 6 मिमी होती है, लेकिन कुछ मोटाई 25 मिमी तक पहुंच सकती है। इलेक्ट्रोफॉर्मेड भाग और मूल मोल्ड के बीच आयामी त्रुटि केवल कुछ माइक्रोन है।

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