ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਛਾਣ ਮਾਰਕਰਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਧਾਤ ਿਚਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਸਥਾਈ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇੱਕ ਆਵਰਤੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣਾ।
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਥੀਆਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਹੈ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪੈਕ ਲੀਡਰ ਯੂ.ਐਸ.ਏ ਨੇ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਨਕੋ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸ਼ਿਜ਼ਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੀਲਏਬਲ ਬਨਾਮ ਸਥਾਈ ਟੈਗਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨਿਕਸ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਟਲਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ਼, ਕੈਮਕੋਡ, and ਕਲੇਰੀਅਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਮ ਲੇਬਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਲੇਬਲ ਲਿੰਕ, ਰਿਟਰਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, and ਬੀਓਨਟੈਗ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਲਿਫਟ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਸੂਝ ਵੀ ਸਾਂਝੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਲੇਖਾਂ ਤੋਂ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਸੰਬੰਧੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੇਗੀ: ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
ਲਗਭਗ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਮੈਟਲ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਮੇਰੇ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ, ਲਚਕਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਵਿਨਾਇਲ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨਿਯਮ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਉ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਲੇਬਲ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ।
ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ: ਧਾਤੂ ਦੇ ਲੇਬਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕਰਵਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪੇਪਰ ਸਟਿੱਕਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ, ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਠੋਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦਾ "ਮੈਮੋਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ" (ਫਲੈਗਿੰਗ)
ਮੈਟਲ ਲੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ "ਫਲੈਗਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕਰਵਡ ਸਤਹ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਾਊਸਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਰਵਡ ਅਤਰ ਦੀ ਬੋਤਲ) 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਲੇਬਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ "ਯਾਦ" ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਜੋ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਮਤਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਧਾਤ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪਰਿੰਗ-ਬੈਕ ਫੋਰਸ ਨਾਲੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਉੱਡਦੇ ਝੰਡੇ ਵਾਂਗ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੱਥ: ਫਲੈਗਿੰਗ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨਾ
ਫਲੈਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਸਤਿਹ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ) ਧਾਤ ਦੀ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਕਰਾਂ ਲਈ, ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੈਟਲ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਕਰਵਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸ ਐਨਰਜੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ (HSE ਬਨਾਮ LSE)
ਚਿਪਕਣ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਪਰਸਪਰ ਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਾਇਨਸ ਪ੍ਰਤੀ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ (ਡਾਈਨਸ/ਸੈ.ਮੀ.) ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ "ਗਿੱਲੇ" ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਵਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਉੱਚ ਸਤਹ ਊਰਜਾ (HSE): ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕੱਚ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 400 ਡਾਇਨਸ/ਸੈ.ਮੀ. ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਉੱਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਥਾਈ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ (LSE): ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE), ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਪੇਂਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ। ਇਹ ਮਾਪ 38 ਡਾਇਨਸ/ਸੈ.ਮੀ. ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬੀਡ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਲੇਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਪਲਾਈ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਧਾਤ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਟਿੱਕਰ LSE ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਪਿੱਛੇ 4 ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਦੋਸ਼ੀ
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗਰੇਡ ਅਡੈਸਿਵ ਚੁਣਿਆ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਫੀਲਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਅਣਗਿਣਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ.
1. ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਿਲਿਕੋਨ ਜਾਂ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਮਿਲ ਸਕੇ। ਇਹ ਅਦਿੱਖ ਏਜੰਟ ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸਿਵਜ਼ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਲੇਬਲ ਮੋਮ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ।
2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ) ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸਾਂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਾਹ ਨਾ ਲੈਣ ਯੋਗ ਧਾਤੂ ਦਾ ਲੇਬਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਸੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਛਾਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਟੈਕਸਟ ਜਟਿਲਤਾ
ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਟੈਕਸਟਚਰ, ਮੈਟ, ਜਾਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ ਸਤਹ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਅਸਲ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਾਦੀਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਵਧੇਰੇ ਲੇਸਦਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ (ਅਕਸਰ 0.05mm ਤੋਂ 0.1mm) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਦੇ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮੈਟਲ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਬੇਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਗੁਣਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਡੈਸਿਵ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦੇਵੇਗੀ।
ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ: ਧਾਤੂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ਤੁਹਾਡੇ ਲੇਬਲ ਹਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ, ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਮੁੱਖ ਹੈ
ਧੂੜ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਰੀਸ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਅਦਿੱਖ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੇਰੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਸਫ਼ਾਈ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਓ: ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ (ਆਈਪੀਏ) ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ 50/50 ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪੂੰਝੋ। ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪੂੰਝੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖੋ: ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਮੀ ਵੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗੀ। ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਬਿਲਕੁਲ ਸੁੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਸਹੀ ਪੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਸੀਂ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬੈਕਿੰਗ ਪੇਪਰ (ਰਿਲੀਜ਼ ਲਾਈਨਰ) ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ. ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਨੰਗੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਲੇਬਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੂਹਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੇਲ ਤੁਰੰਤ ਉਸ ਖਾਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਟਵੀਜ਼ਰ, ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮੋੜੋ। ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੱਖੋ; ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਧਾਰਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ।
ਕਦਮ 3: ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਉੱਤੇ ਲੇਬਲ ਲਗਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਘਾਤਕ ਨੁਕਸ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ (PSA).
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਗੋਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਰੀਰਕ ਬਲ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸੁਸਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਗੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਲੇਬਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉਚਿਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਫਿਲਟ-ਟਿਪਡ ਸਕੂਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਸਟਿੱਕਰ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲੌਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ)
ਇੱਕ ਅਕਸਰ ਗਲਤੀ ਜੋ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਲਤ ਹੈ। PSAs ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ "ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੈਕ" ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਨਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24 ਤੋਂ 48 ਘੰਟੇ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬੀਤ ਗਿਆ ਹੈ | ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ | ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਫਾਰਸ਼ |
|---|---|---|
| 20 ਮਿੰਟ | ਲਗਭਗ. 50% | ਤਣਾਅ, ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾ ਹੋਵੋ। |
| 24 ਘੰਟੇ | ਲਗਭਗ. 90% | ਮਿਆਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ. |
| 72 ਘੰਟੇ | 100% (ਅੰਤਮ ਬਾਂਡ) | ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ। |
ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਬਾਂਡ ਦੀ ਸਫਲਤਾ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ (50°F / 10°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ), ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬੰਧਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਛੇਤੀ ਹੀ ਛਿੱਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ 60°F ਅਤੇ 80°F (15°C – 26°C) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਟੀਚਾ ਰੱਖੋ।
ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਚਿਪਕਣ
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਿਚਪਕਣ ਲੇਬਲ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮਰਥਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
| ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ | ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਦਾ ਪੱਧਰ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਿਚਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ | ਆਮ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
|---|---|---|---|
| ਬੇਅਰ ਸਟੀਲ / ਅਲਮੀਨੀਅਮ | ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ (400+ ਡਾਇਨਸ) | ਮਿਆਰੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਐਕਰੀਲਿਕ | ਉਪਕਰਣ ਬੈਜਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ |
| ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਧਾਤ | ਘੱਟ (38 ਡਾਇਨਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) | ਸੋਧਿਆ LSE ਐਕਰੀਲਿਕ / ਰਬੜ-ਅਧਾਰਿਤ | ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣ |
| ਟੈਕਸਟਚਰ / ਪੋਰਸ ਪਲਾਸਟਿਕ | Variable | ਮੋਟੀ ਫੋਮ-ਟੇਪ ਬੈਕਿੰਗ (0.1mm+) | ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ, ਪਾਵਰ ਟੂਲ |
| ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਉੱਚ | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ | ਇੰਜਣ ਬੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਓਵਨ |
ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ: ਮੈਟਲ ਅਡੈਸਿਵ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀਆਂ
ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਅਕਸਰ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦੇ ਹਨ। ਰੀਲੀਜ਼ ਲਾਈਨਰ (ਜਿਸ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਛਿੱਲਦੇ ਹੋ) ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
- ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ: ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 72°F (22°C) 'ਤੇ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਅਨਸੂਲੇਟਡ ਗੁਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਨਾ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਨਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: 50% ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਕਾਰਨ ਪੇਪਰ ਲਾਈਨਰ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਸ਼ਕੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ: ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰੋ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 12 ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਸਟ-ਇਨ, ਫਸਟ-ਆਊਟ (FIFO) ਵਸਤੂ-ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦਿਓ।
- ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲੀ ਧੁੰਦਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
JTT ਲੋਗੋ: ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਅਡੈਸਿਵ ਲੇਬਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ 20 ਸਾਲ
ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗੂੰਦ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੋਵੇ।
2006 ਤੋਂ JTT Logos ਕਸਟਮ ਮੈਟਲਿਕ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਚੀਨੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਲਗਭਗ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪਲਾਇਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਿਲਡਰਾਂ ਸਮੇਤ ਗਲੋਬਲ B2B ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਥੋਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ, ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ; ਹਰੇਕ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ AI, PDF, CDR, CAD, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੈਕਟਰ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਟਵਰਕ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਡ ਨਿੱਕਲ ਲੇਬਲ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਲਐਸਈ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡੇਟਾ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਸਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਇਕਸਾਰ, ਸਕੇਲੇਬਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਸ ਹਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਂ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕਰਵਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਹਾਂ, ਪਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪੂਰਵ-ਕਰਵ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪਤਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 0.05mm ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਡ ਨਿੱਕਲ) ਕਿ ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੈਮੋਰੀ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੰਗ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਟਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਫਲੈਗਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਵਾਲ: ਅਸੀਂ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਪੂੰਝ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਛਿੱਲਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂ?
ਘਰੇਲੂ ਕੱਚ ਦੇ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਰਫੇਸ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਅਮੋਨੀਆ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟ੍ਰੀਕਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ Isopropyl ਅਲਕੋਹਲ (IPA) ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗੇਗਾ ਕਿ ਮੇਰੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲੋਅ ਸਰਫੇਸ ਐਨਰਜੀ (LSE) ਹੈ?
ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟ "ਵਾਟਰ ਬੂੰਦ ਟੈਸਟ" ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਮ ਵਾਲੀ ਕਾਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ), ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ LSE ਸਤਹ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ HSE ਸਤਹ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਡਾਇਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
ਸਵਾਲ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 50°F (10°C) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੱਕੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
