Logo en métal plaqué nickel :
Effets de style de surface : peut être divisé, intégré, brossé, texturé, diagonal, creux, brillant, mat, sablé, ultra fin.
Couleur de la plaque signalétique : Plusieurs couleurs au choix
Méthodes de coloration : pulvérisation d'huile, galvanoplastie.
Les panneaux en plaque de nickel sont utilisés pour les produits électroniques numériques, les appareils électroménagers, les cartes bancaires, la maroquinerie, les emballages de boîtes cadeaux, les banques d'alimentation, les étuis de téléphone, les équipements sportifs, etc.
Utiliser de la colle :
1. Colle à eau : elle est collante à température ambiante et peut être directement fixée au produit en arrachant le papier antiadhésif.
2. Adhésif thermofusible : il n'y a pas de caractère collant à température ambiante et il doit être chauffé au-dessus de 120 ℃ par une presse à chaud pour que l'adhésif se dissolve avant qu'il ne devienne collant.
Adhésif thermofusible : épaisseur 0,01 mm-0,002 mm, température de pressage à chaud 130 ℃ -150 ℃, pressage à chaud pendant 3 à 5 secondes.
Généralement utilisé pour les matériaux PU (cuir).
Support adhésif : 3M9448 (épaisseur 0,15 mm) n'est généralement pas endommagé artificiellement et a une durée de conservation d'un an.
Matériau : métal nickelé.
Détails : appartenant à une étiquette fine adaptée au processus de pressage à chaud, résistante à la corrosion, couleur plus stable, résistante à la chaleur, résistante à l'usure, bonne dureté
Un film de passivation extrêmement fin peut afficher les propriétés des métaux précieux.
Le chromage est un métal blanc argenté avec une légère couleur bleue. Le chrome métallique est facilement passivé dans l'air, formant un film de passivation très fin à la surface, présentant ainsi les propriétés des métaux précieux.
La couche de chromage a une dureté élevée et sa dureté peut varier dans une large plage de 400 à 1 200 HV en fonction de la composition de la solution de placage et des conditions du processus. La couche chromée a une bonne résistance à la chaleur. Lorsqu'il est chauffé en dessous de 500 ℃, son éclat et sa dureté ne présentent pas de changements significatifs. Lorsque la température est supérieure à 500 ℃, il commence à s'oxyder et à changer de couleur, et lorsque la température est supérieure à 700 ℃, la dureté commence à diminuer. Le coefficient de frottement du chromage est faible, en particulier le coefficient de frottement sec, qui est le plus bas parmi tous les métaux. La couche de chrome présente donc une bonne résistance à l'usure. Le chromage peut rendre la surface du logo plus brillante et possède également des propriétés antioxydantes et anticorrosion.
