नक़्काशी धातु के हिस्सों को फोटोकैमिकल प्रतिक्रिया और नक़्काशी के माध्यम से संसाधित करने की एक प्रक्रिया है। स्टेनलेस स्टील नक़्काशी प्रक्रिया वर्तमान उन्नत कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिज़ाइन तकनीक का पूरा उपयोग करती है ताकि ग्राफिक्स को फिल्म में संसाधित किया जा सके, और फिर धातु सामग्री की सतह पर एक संरक्षित धातु भाग पैटर्न बनाने के लिए एक फोटोकैमिकल प्रतिक्रिया के माध्यम से फिल्म ग्राफिक्स को धातु सामग्री की सतह पर कॉपी किया जा सके, और फिर धातु के हिस्सों का उत्पादन करने के लिए असुरक्षित धातु सामग्री को मिटाने के लिए नक़्काशी विधि से गुज़रें।
पारंपरिक यांत्रिक मुद्रांकन विधि की तुलना में, नक़्क़ाशी प्रक्रिया में छोटे उत्पादन चक्र (आम तौर पर, उत्पाद 3 दिनों में निर्मित किया जा सकता है) के फायदे हैं, और आकार संशोधन सुविधाजनक और तेज़ है। यांत्रिक छिद्रण विधि में उच्च परिशुद्धता छिद्रण उपकरण और मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण होना चाहिए, और विकास चक्र में 2 से 3 महीने लगते हैं। नक़्क़ाशी विधि की विशिष्टता के कारण, भाग की जटिलता का प्रसंस्करण की आसानी से कोई लेना-देना नहीं है। सापेक्ष रूप से, यांत्रिक मुद्रांकन विधियों द्वारा जटिल भागों के प्रसंस्करण से अक्सर निर्माण की कठिनाई बढ़ जाती है, और कुछ को संसाधित भी नहीं किया जा सकता है। नक़्क़ाशी विधि को केवल फिल्म (प्रकाश संवेदनशील चिपकने वाला, आदि) को डिजाइन और निर्माण करने की आवश्यकता होती है, और नए उत्पाद विकास की लागत कम होती है; नक़्क़ाशी प्रक्रिया द्वारा निर्मित धातु के हिस्सों में कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है, सामग्री के चुंबकीय गुणों को नहीं बदलते हैं, और संसाधित उत्पाद की समतलता बिल्कुल भी नहीं बदलती है।
नक़्काशी कई किस्मों, बड़े बैचों और बड़े विमानों के साथ पतली धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, साथ ही धातु उत्पादों (अर्ध-संक्षारण) की सतह सजावट के लिए भी उपयुक्त है। यह एकल-टुकड़ा छोटे बैच प्रूफिंग के लिए भी उपयुक्त है। इसका उपयोग अब विभिन्न एकीकृत सर्किट लीड फ्रेम और फ्लोरोसेंट डिस्प्ले एरे, ग्रिड, एनकोडर ग्रेटिंग, सटीक फिल्टर, माइक्रोइलेक्ट्रोड, एकीकृत सर्किट कवर प्लेट, मास्क प्लेट, किनेस्कोप शैडो मास्क और अन्य उत्पादों में किया जाता है।
नक़्काशी की विशेषताएँ क्या हैं?
- जटिल आकार वाले उत्पादों को भी बिना किसी अतिरिक्त लागत के उकेरा जा सकता है
- कम मोल्ड खोलने की लागत, नक़्क़ाशी प्रक्रिया डिजाइनर की आवश्यकताओं के अनुसार मनमाने ढंग से बदला जा सकता है, लागत कम है
- विभिन्न उत्पादों की असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए परिशुद्धता +/- 0.005 मिमी तक हो सकती है
- आधी कटी हुई धातु प्राप्त करें, कंपनी का लोगो बढ़ाएँ, ब्रांडिंग प्राप्त करें
- लगभग सभी धातुओं को उकेरा जा सकता है, विभिन्न पैटर्न डिजाइनों की कोई सीमा नहीं है
- विभिन्न असेंबली घटकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोटी और पतली सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है 7. सभी प्रकार के धातु भागों का निर्माण करें जिन्हें यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है
- इसमें कोई गड़गड़ाहट और दबाव बिंदु नहीं होते, उत्पाद विकृत नहीं होता, सामग्री के गुण नहीं बदलते, और उत्पाद का कार्य प्रभावित नहीं होता।
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