銀行カードのロゴ購入者に会いに北京へ行った
JJT NEWS 3月、弊社と10年以上のパートナーシップを築いているクライアントのG&D様からラベルサンプルを受け取り、フィードバックをいただきました。私たち3人は、製品のコストや使用する接着剤について深く話し合うために、彼らの購買ディレクターとアジア担当GMを訪問することにしました。私たちの打ち合わせは問題を見事に解決し、お客様から高い評価をいただきました。
出発前に額を確認してすべての準備をする
深センから北京へ出発する前に、技術プロセスビデオ、技術プロセスプレート、コスト削減レポート、会社紹介、サンプルパンフレットなどを含む多くの文書を準備しました。また、最も重要なことは、お客様が焦点を当てている問題を解決するソリューションを提供することです。の上。
お客様から高い評価を得る先進の技術とソリューション
打ち合わせでは、お客様に商品をより深く理解していただくために、まずビデオの実演とプレートをお見せしました。次に、お客様がより懸念している次の点であるコストの削減に移りました。この点については、材料費と人件費から始めるという提案をさせていただきました。機械を最適化することで人件費を削減し、不良率を制御してコストを削減することができます。具体的な解決策は以下の通りです。
1. 洗浄機と乾燥機を一体化する。 2台が分離しているので、1台として組み合わせることができ、版の洗浄と乾燥も自動で行うことができます。またオペレーターの人数も1台あたり4名から2名に削減できます。人件費を削減する方法です。
2.精密感光機を使用し、工程中の不良率を厳密に管理します。
3. オートパンチャーを使用します。通常は180枚/Hのパンチが可能な手動パンチャーを使用しております。ただし、自動の方が手動の 2 倍の速度があり、より正確です。
4. 高倍率拡大鏡を使用すると、製品の表面を検査する際の精度が 360 個/時間から 720 個/時間に向上します。
5.自動ホットロールラミネーターは、手動のものと比較して、気泡なしで720個/Hを達成できます。
欠陥率の制御
1.エラーの蓄積：不良率を減らすために、最初のステップから最後のステップまで材料と製品をチェックするプロセスを設定します。
2.グループ責任制度の確立：QCグループと生産グループの熱意と効率を向上させるために、受賞者を表彰する評価活動を実施します。
3.原材料の品質管理のためERPシステムを導入。
弊社のご紹介を聞いたお客様はプランに大変満足していただきました。一方、顧客からも「なぜ JBD (競合他社) は貴社よりも低い価格で見積もることができるのでしょうか?」という疑問も生じました。競合他社の低価格については、事前にリサーチを行う予定です。私たちは次のように説明しました。「そうですね、JBD がラベルを個別に梱包するのではなく、全体をまとめて梱包することでコストを削減していることがわかりました。この点で、余分な人件費を節約でき、フィルムを交換する必要もありません。ただし、ロゴ部分は別梱包とし、ロゴ部分は粘着性の少ない新しいフィルムに変更したいと考えております。お客様にとって使いやすく、ロゴからフィルムを簡単に剥がしてロゴを保護することができます。
お客様からの最後の質問は接着剤についてでした。ロゴをエタノールに浸したにもかかわらず、ニッケルの厚さをテストしたい場合、接着剤を拭き取ることができないとのことでした。彼らの会社では、エタノールは接着剤を拭き取るためにのみ使用できると規定しています。これはお客様からの緊急のリクエストであり、私たちはそれを解決し、新しいサンプルを再作成する必要があります。
北京から帰国後、すぐにいくつかの新しいサンプルを顧客に提供しました。また、お客様も当社に大変満足されており、すぐに当社を訪れる予定です。
