Optimized Creation, to Provide Better LOGO Making Service to Customers

Je suis allé à Pékin pour rencontrer l'acheteur du logo des cartes bancaires

JJT NEWS En mars, après avoir reçu les échantillons d'étiquettes, notre client G&D, qui entretient un partenariat de 10 ans avec notre société, nous a fait part de ses commentaires. Trois d'entre nous ont décidé de rendre visite à leur directeur des achats et directeur général des affaires asiatiques, pour avoir une discussion approfondie sur le coût des produits et la colle utilisée. Notre réunion a parfaitement résolu les problèmes et a reçu les éloges des clients.

Voir de front et tout préparer avant de partir
Avant de quitter Shenzhen pour Pékin, nous avons préparé de nombreux documents, notamment des vidéos sur les processus technologiques, une plaque de processus technologique, un rapport sur les économies de coûts, une présentation de l'entreprise, des exemples de brochures, etc. Le plus important est également de fournir une solution pour résoudre les problèmes que les clients se concentrent. sur.

Techniques et solutions avancées pour gagner les éloges des clients
Lors de notre réunion, afin d'aider les clients à mieux comprendre les produits, nous avons d'abord fait une démonstration de la vidéo et leur avons montré l'assiette. Nous sommes ensuite passés au point suivant qui préoccupait le plus le client : la réduction des coûts. Concernant ce point, nous avons proposé de commencer par le coût du matériel et de la main d'œuvre. Nous pouvons réduire le coût de la main-d'œuvre en optimisant les machines et en contrôlant les taux de défauts pour réduire les coûts. Les solutions spécifiques sont les suivantes :
1. pour unifier la machine de nettoyage et le sèche-linge. Comme les 2 machines sont séparées, nous pouvons les combiner en une seule et la machine peut également nettoyer automatiquement la plaque et la sécher. Le nombre d'opérateurs peut également être réduit de 4 personnes par machine à 2 personnes par machine. C'est un moyen de réduire le coût de la main d'œuvre.
2. utiliser une machine photosensible de précision pour contrôler strictement les taux de défauts pendant le processus.
3. en utilisant le perforateur automatique. Normalement, nous utilisons un perforateur manuel qui peut perforer 180 pièces/h. Cependant, l’automatique est deux fois plus rapide que le manuel et il sera plus précis.
4. L'utilisation d'une loupe à fort grossissement peut améliorer la précision de 360 pcs/H à 720 pcs/H lors de la vérification de la surface des produits.
5. Une plastifieuse automatique à chaud peut atteindre 720 pcs/H sans bulle par rapport à la plastifieuse manuelle,

Contrôler les taux de défauts
1. Erreur accumulée : pour réduire les taux de défauts, nous mettrons en place un processus pour vérifier les matériaux et les produits de la première étape à la dernière étape.
2. Mise en place d'un système de responsabilité de groupe : pour améliorer l'enthousiasme et l'efficacité du groupe QC et du groupe producteur, nous organiserons une activité d'évaluation pour récompenser le gagnant.
3.Pour contrôler la qualité des matières premières, en introduisant le système ERP.

Après avoir entendu notre présentation, les clients ont été très satisfaits du plan. Pendant ce temps, les clients ont également soulevé une question : « Pourquoi JBD (notre concurrent) peut-il nous proposer un prix aussi inférieur au vôtre ? » Concernant les prix plus bas de nos concurrents, nous devons également faire quelques recherches au préalable. Nous avons expliqué ainsi : « eh bien, nous avons appris que JBD réduisait ses coûts en emballant les étiquettes en un seul morceau au lieu d'un morceau séparé. À ce stade, ils peuvent économiser des coûts de main-d'œuvre supplémentaires et n'ont pas besoin de changer les films. Cependant, nous préférerions emballer les logos séparément et changer de nouveaux films avec moins d'adhérence pour les logos. Il est plus pratique pour les clients d'utiliser et de déchirer facilement le film du logo et de protéger le logo.
La dernière question des clients concernait la colle. Ils ont déclaré que la colle ne pouvait pas être effacée lorsqu'ils voulaient tester l'épaisseur du nickel, même s'ils avaient trempé le logo dans de l'éthanol. Leur entreprise stipule qu'ils ne peuvent utiliser l'éthanol que pour essuyer la colle. Il s'agit d'une demande urgente des clients et nous devons la résoudre et leur reproduire un nouvel échantillon.
Après notre retour de Pékin, nous avons immédiatement produit de nouveaux échantillons pour les clients. Et les clients sont également très satisfaits de notre entreprise et rendront bientôt visite à notre entreprise.

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