뱅크카드 로고 구매자를 만나러 베이징에 다녀왔습니다
JJT NEWS 지난 3월, 라벨 샘플을 받은 후, 당사와 10년째 파트너십을 맺고 있는 클라이언트 G&D로부터 피드백을 받았습니다. 우리 중 세 명은 구매 이사와 아시아 담당 GM을 방문하여 제품 가격과 접착제 사용에 대해 깊이 논의하기로 결정했습니다. 우리의 회의는 문제를 완벽하게 해결했고 고객들로부터 높은 평가를 받았습니다.
떠나기 전에 이마를 보고 모든 것을 준비하려면
심천을 떠나 베이징으로 가기 전에 기술 프로세스 비디오, 기술 프로세스 플레이트, 비용 절감 보고서, 회사 소개, 샘플 브로셔 등을 포함한 많은 문서를 준비했습니다. 또한 가장 중요한 것은 고객이 중점을 두는 문제를 해결하기 위한 솔루션을 제공하는 것입니다. 에.
고객의 칭찬을 받는 첨단 기술과 솔루션
미팅에서는 고객의 제품에 대한 이해를 돕기 위해 먼저 영상을 보여주고 접시를 보여주었습니다. 그런 다음 고객이 더 우려하는 다음 항목인 비용 절감으로 이동했습니다. 이 점에 대해 우리는 자재와 인건비부터 시작하자고 제안했습니다. 기계 최적화를 통해 인건비를 절감하고, 불량률을 조절하여 비용을 절감할 수 있습니다. 구체적인 솔루션은 아래와 같습니다.
1. 세탁기와 건조기를 일체화한다. 2대의 기계가 분리되어 있어 하나로 결합할 수 있으며 기계가 자동으로 접시를 세척하고 건조할 수 있습니다. 또한 작업자 수를 기계당 4명에서 기계당 2명으로 줄일 수 있습니다. 인건비를 줄이는 방법이에요.
2. 공정 중 결함률을 엄격하게 제어하기 위해 정밀 감광기를 사용합니다.
3. 자동 펀처를 사용합니다. 일반적으로 우리는 180pcs/H를 펀치할 수 있는 수동 펀처를 사용합니다. 그러나 자동은 수동보다 두 배 빠르며 더 정확합니다.
4. 고배율 돋보기를 사용하면 제품 표면 확인시 정확도가 360pcs/H에서 720pcs/H로 향상됩니다.
5. 자동 핫롤 라미네이터는 수동 라미네이터에 비해 거품 없이 720pcs/H를 달성할 수 있습니다.
결함률 제어
1.오차 누적 : 불량률을 줄이기 위해 첫 번째 단계부터 마지막 단계까지 자재 및 제품을 확인하는 프로세스를 설정합니다.
2. 그룹 책임 시스템 설정: QC 그룹과 프로듀싱 그룹의 열정과 효율성을 높이기 위해 평가 활동을 실시하여 우승자에게 보상을 제공합니다.
3. ERP 시스템을 도입하여 원자재의 품질을 관리합니다.
우리의 소개를 듣고 고객들은 계획에 매우 만족했습니다. 한편, 고객들은 “왜 JBD(경쟁업체)가 귀하보다 낮은 가격으로 우리에게 견적을 내는 걸까요?”라는 의문을 제기하기도 했습니다. 경쟁업체의 저렴한 가격에 관해서도 사전에 몇 가지 조사를 해보겠습니다. 우리는 다음과 같이 설명했습니다. “글쎄, 우리는 JBD가 별도의 라벨이 아닌 전체 조각으로 라벨을 포장함으로써 비용을 절감한다는 것을 알게 되었습니다. 이 점에서 추가 인건비를 절약할 수 있고 필름을 교체할 필요도 없습니다. 그러나 우리는 로고를 별도로 포장하고 로고에 대한 끈적임이 덜한 새로운 필름을 변경하는 것을 선호합니다. 고객이 사용하기가 더 편리하고 로고에서 필름을 쉽게 떼어내고 로고를 보호할 수 있습니다.
고객의 마지막 질문은 접착제에 관한 것이었습니다. 로고를 에탄올에 담가도 니켈의 두께를 테스트할 때 접착제가 지워지지 않는다고 하더군요. 그들의 회사는 접착제를 닦아내는 데에만 에탄올을 사용할 수 있다고 규정하고 있습니다. 이는 고객의 긴급한 요청이므로 이를 해결하고 새로운 샘플을 재생산해야 합니다.
베이징에서 돌아온 후 우리는 고객에게 즉시 새로운 샘플을 생산했습니다. 그리고 고객 역시 저희 회사에 매우 만족하고 있으며 곧 저희 회사를 방문하게 될 것입니다.
