Es gibt mehrere Gründe für Löcher in galvanisierten Metallaufkleberprodukten

Für galvanisierte Metallaufkleber Produkte, es wird während des Betriebs Gruben geben. Hier sind ein paar Gründe für die Gruben, ich hoffe, allen zu helfen

  1. Die Stahlplatte selbst weist Vertiefungen auf. Die Stahlplatte wird als Basis für die galvanischen Aufkleberprodukte verwendet und ist repetitiv und praktisch. Jedes Mal, wenn es gezogen werden muss, treten die in der Stahlplatte verborgenen konkaven Punkte aus, wodurch das Produkt schlechte Löcher verursacht. Selbstinspektion: Wenn Sie auf eine solche Situation stoßen, verschrotten Sie die Stahlplatte und verwenden Sie eine gute Stahlplatte, um gute Produkte herzustellen.
  2. Die Stahlplatte wird zweimal verwendet und die Rückstände werden beim vorherigen Mal nicht abgebürstet. Während des Betriebs arbeitet das Betriebspersonal nicht ordnungsgemäß und wenn keine Zeichnung vorliegt, werden die Gruben angezeigt.
  3. Beim Belichtungsprozess wird der Film durch den Film gestanzt. Der Film wird mit Tinte hergestellt. Bei häufigerem Gebrauch löst sich die Tinte ab und es entstehen Löcher. Dies erfordert eine regelmäßige Kontrolle des Films durch den Belichter. Wenn Löcher vorhanden sind, verwenden Sie zum Ausbessern einen Filmstift.
  4. Im Filter befindet sich Luft und das Galvanisierbad ist trüb. Bei längerem Betrieb des Filters nimmt dieser einen Teil der Luft auf. Wenn es längere Zeit nicht gefunden wird und die Luft nicht evakuiert wird, wird die Galvanikbadflüssigkeit trüb und es entstehen Produktgruben.
  5. Der Gehalt an Netzmittel im Galvanisierbad ist gering. Das Netzmittel wird auch Anti-Pinhole-Mittel genannt. Es ist einer der Hilfszusätze, die üblicherweise bei der Glanzvernickelung verwendet werden: Da die Stromeffizienz während des Beschichtungsprozesses nicht 100% betragen kann, wird immer ein Teil des Wasserstoffs vorhanden sein. Wird die Ausfällung wiederherstellen. Wenn der Wasserstoff mit einer langsameren Geschwindigkeit abgeschieden wird, bilden sich an der Niederschlagsstelle Poren, die direkt auf das Substrat gelangen und Nadellöcher in der Plattierungsschicht bilden. Um diese Situation zu verbessern, müssen der Galvanisierungslösung Benetzungszusätze zugesetzt werden, damit das Gas schnell entweichen kann und dadurch Nadellöcher reduziert oder beseitigt werden.

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