Ich möchte Ihnen vorstellen: Metall-Logo-Nickel-Aufkleber Fertigungsprozess
- Gemäß den vom Kunden bereitgestellten technischen Zeichnungen werden wir zunächst Korrektur lesen und dem Kunden Muster zur Bestätigung zusenden. Anschließend erteilt der Kunde eine Bestellung zur Herstellung der Waren.
- Nachdem die Bestellung aufgegeben wurde, benötigen wir wahrscheinlich einen Vormittag oder Nachmittag, um die festgelegten Zeichnungen am Computer zu setzen. Beim Setzen wird zwischen jeder Kante des Folienpapiers und jedem Logo ein genauer Abstand von 3 mm gelassen, um sicherzustellen, dass die Produkte beim Herausnehmen nicht herunterfallen. So wird die Rate guter Produkte so weit wie möglich verbessert.
- Die Stahlplatte ist der Träger für die Herstellung von Nickelstandards, die erst nach dem Reinigen und Trocknen verwendet werden können. Zuerst haben wir die Stahlplatte manuell gereinigt, jetzt wurde auf maschinelle vollautomatische Reinigung umgestellt; die Stahlplatte kann recycelt werden, und eine Stahlplatte kann 2000 Mal oder öfter galvanisiert werden.
- Nachdem die Stahlplatte gereinigt und getrocknet wurde, kann sie in die Maschine gegeben werden, um die Isolierfarbe aufzutragen. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden kann eine unterschiedliche Dichte der Siebplatte gewählt werden. Die Dichte der Siebplatte kann präzise gesteuert und eingestellt werden und kann von einem technischen Meister mit 15 Jahren Berufserfahrung bedient werden.
- Die mit Isolierfarbe bemalte Stahlplatte wird über den automatischen Ausgabeanschluss des Übertragungsriemens an den lichtempfindlichen Entwickler geliefert. Die Isolierfarbe auf der Oberfläche der Stahlplatte fällt durch die genaue Zeiteinteilung der lichtempfindlichen Entwicklungszeit und die manuelle Steuerung ab. Nach der Reinigung kann die Position des Logos auf der Stahlplatte deutlich angezeigt werden.
- Nach der lichtempfindlichen Entwicklung wird die Stahlplatte einen Teil der isolierenden Tinte des Logos verlieren und den Körper der Stahlplatte freilegen. Wenn die Stahlplatte in den Galvanisierungstank gegeben wird, wird das Nickelmaterial bei hoher Temperatur aufgelöst und nach dem Prinzip der positiven und negativen Absorption auf dem Teil der Stahlplatte ohne isolierende Tinte adsorbiert, wodurch die Form des Metallnickellogos entsteht. Die Dicke unserer Nickelprodukte reicht von 0,04 mm bis 0,15 mm, während die Galvanisierungszeit kontrolliert wird. Der wichtige Faktor der Nickeldicke beträgt etwa 4 Stunden
- Durch Verchromen kann die Logooberfläche heller werden und die Rolle der Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsvorbeugung spielen. Beim Übertragen des geformten Vollplatten-Nickelstandards in den Verchromungstank muss die Beschichtungszeit des Verchromungstanks streng innerhalb von 7 Sekunden kontrolliert werden
- Beim Herausnehmen des Nickelstandards muss, um eine feste Rolle zu spielen, zuerst ein Schutzfilm mit starker Viskosität aufgetragen werden, und der Klebstoff muss einmal manuell zum Grundieren und dann mit der Maschine aufgestrichen werden. Während dieses Vorgangs muss der Klebstoff streng kontrolliert und darauf geachtet werden, dass er flach ist, um ein Austreten des Klebstoffs zu verhindern. Wenn der Kunde einen Schutzfilm mit starker Viskosität, schwacher Viskosität, hoher Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit benötigt, ändern wir den Film entsprechend den Anforderungen des Kunden
- Im Rahmen der Qualitätskontrolle kennzeichnen die Mitarbeiter die fehlerhaften Produkte streng mit Verschiebungen, fehlenden Buchstaben usw. und die guten Produkte werden gemäß den Anforderungen des Kunden geschnitten und in Säcke verpackt oder in Streifen versandt.
- Die Lieferzeit unseres Nickelstandards beträgt in der Regel ca. 3 Tage. Um eine reibungslose Lieferung zu gewährleisten, besprechen wir nach Bestätigung der Zeichnungen die tägliche Liefermenge im Voraus mit dem Kunden und arrangieren den Produktionsprozess entsprechend dem Produktionsplan.
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