金属ステッカーの電鋳原理について

  1. 電気鋳造サイン製品の構成:

(1)基材:ニッケル(厚さは顧客のサンプルまたは図面による)

(2)表面処理:クロムメッキ(製品の耐摩耗性と表面硬度を高める)

(3)充填材:AB接着剤(エポキシ樹脂、厚手のステッカーのみ)

  1. 電気鋳造のプロセス原理

電鋳とは、電気分解の原理を利用して、芯棒またはサンプルに一定の厚さの金属を堆積させ、その後両者を分離して鋳型の空洞を作るプロセスです。電鋳型の空洞の精度と滑らかさは、コア型と完全に一致しています。電鋳は、非生物の「クローン」技術としても知られています。

  1. 電気鋳造の特徴:
  • 輪郭や細い線も正確に、精確に写せます。
  • 寸法精度が高く、表面粗さが0.1μm未満のレプリカを得ることができます。同じ原型で製造された電鋳製品は、一貫性が良好です。1)電鋳部品とマスターモールドの形状は非常に一貫性があります。マスターモールドが正確に製造されている限り、電鋳部品の精度は要件を満たすことができ、表面粗さRaは0.1μmに達することができます。 2)電鋳は堆積法で形成されます。形状がどんなに複雑であっても、電鋳はそれを非常によく複製することができます。また、機械加工では形成が困難または不可能なキャビティを形成することもできます。 電鋳速度:(電鋳ニッケルを例にとる)5〜300μ / h。電鋳(ニッケル)層の強度σb = 340〜600MPa、硬度HV100〜220、マンドレルの接触面(内部キャビティ)の精度は±1μで、電鋳層の厚さは0.1〜5mmに達することができます。

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