Het algemene productieproces van geëtste metalen stickers omvat elektrochemische corrosie, etsen, enz. Om de voor- en nadelen van het geëtste stickersproductieproces te begrijpen, kunnen we het juiste proces kiezen volgens de daadwerkelijke situatie bij het produceren van stickers, om ongunstige factoren te vermijden. Vervolgens zullen we de voor- en nadelen van het elektrolytische etseproces gemaakt door etsen van stickers begrijpen.
Elektrolytisch etsen is eigenlijk de elektrolyse van sommige metaalmaterialen, zoals elektrolytisch koper en ijzer. De specifieke methode is om het gecorrodeerde deel als de anode en het corrosiebestendige metaalmateriaal als de hulpkathode te gebruiken. Sluit de anode en de positieve pool en hulpkathode van de voeding aan de negatieve pool van de voeding aan. Wanneer de stroom door de elektrode en de elektrolytoplossing stroomt, treedt een elektrochemische reactie op op het elektrodeoppervlak en de elektrolytoplossing. Om het doel van metaalcorrosie te bereiken, kan het opgeloste en verwijderde metalen deel worden verwijderd door deze reactie.
De voordelen van het proces van het maken van plaatsplaatsen:
- De investering is laag, de marktprijs van de elektrolytische etsmachine is niet hoog en kan zelfs worden gewijzigd of geassembleerd.
- Eenvoudige werking, lage etsgraveringskosten, gemakkelijke oplossingspreparatie en sterke aanpassingsvermogen aan verschillende metalen.
- De massaproductiesnelheid is klein en de diepte is relatief eenvoudig te regelen. Het wordt vaak gebruikt voor het etsen van roestvrijstalen platen.
- Stickers die niet kunnen worden voltooid door chemische etsmachines zijn erg groot en kunnen worden overwogen voor gebruik.
- Minder vervuiling, meer milieubescherming
Nadelen van het proces van het maken van plaatsplaatsen:
- Niet geschikt voor massaproductie en lage productie-efficiëntie.
- De gebruikseisen van het zuurbestendige filmbord zijn hoog en de isolatie is goed. Om de huidige afbraak te weerstaan, kunnen gewone inkten in het schermafdrukken niet worden gebruikt.
- Etseren over een groot oppervlak is moeilijk om de uniformiteit van de etsdiepte te garanderen.
- Voor zeer dunne lijnen is het etsfenoomen gemakkelijk optreedt. Het is moeilijk om de tijd van de etsbroom in het geëtste deel te controleren met onze gewoonlijk gebruikte borstelgraveermethode. De tijd is niet te kort, en de lange tijd is gemakkelijk om de dunne lijnen te beschadigen. Het probleem.
- Problemen zoals slecht contact, brandbreuk en lokale burnout van stickers treden gemakkelijk op.
- De etssnelheid van sommige metalen is zeer langzaam en de efficiëntie is laag. Bijvoorbeeld, aluminium, enz.
#Custom Metalen logo stickers Metalen nikkel stickers 3D elektro vormings stickers roestvrij staal metalen stickers Metalen naamplaten voor parfumfles telefoonhoes elektrische apparaten
#X Speciale metalen logo Etiket metalen nikkel sticker 3D elektroforme etiket roestvrijstalen sticker Voor parfumfles telefoon elektrische apparaat metalen label
# Custom metal logo stickers Metal nickel stickers 3D electroforming stickers Stainless steel stickers Metal nameplates for perfume bottles Phone case Electrical appliance
# Custom Metal Logo Aufkleber Metall Nickel Aufkleber 3D Galvanoforming Aufkleber Edelstahl Aufkleber Metall Typenschilder für Parfüm Flasche Handyhülle Elektrogerät
# Custom metal logo sticker Metal nickel sticker 3D electroforming sticker Stainless steel sticker Metal nameplates for perfume bottle Phone case Electrical appliance
#aUtocollant de Logo en métal Personalisé autocollant de nikkel en métal autocollant d’électroformage 3d autocollant en acier inoxydable plaques stickeralétiques en métal pour de parfum ÉtUi de tétui de tétuiTrique
# 커스텀 금속 로고 스티커 금속 니켈 스티커 3D 일렉트로포밍 스티커 스테인리스 스틸 스티커 금속 명판 향수 병 전화 케이스 전기 기기
# Customized metal logo sticker Nickel metal electroforming 3D sticker Stainless steel sticker Metal plates for home appliance phone case perfume bottle
