Pojechał do Pekinu, aby spotkać się z nabywcą logo Bankcards
JJT News W marcu, po otrzymaniu próbek etykiet, nasz klient G&D, który ma 10 -letnie współpracę z naszą firmą, przekazali nam swoją opinię. Trzech z nas postanowiło odwiedzić swojego dyrektora zakupu i GM w sprawach Azji, aby przeprowadzić głęboką dyskusję na temat kosztów produktów i przy użyciu kleju. Nasze spotkanie doskonale rozwiązało problemy i zyskało wysoko pochwalanie klientów.
Zobaczyć czoło i przygotować wszystko przed wyjazdem
Przed opuszczeniem Shenzhen do Pekinu przygotowaliśmy wiele dokumentów, w tym technologiczne filmy procesowe, płytę procesową technologiczną, raport oszczędności kosztów, wprowadzenie firmy, próbki broszury i itp. Również najważniejsze jest zapewnienie rozwiązania rozwiązania problemów, na których koncentrują się klienci.
Advanced Techniques and Solutions to Win Customers Praise
Podczas naszego spotkania, aby pomóc klientom w lepszym zrozumieniu produktów, najpierw zademonstrowaliśmy wideo i pokazaliśmy im płytę. Następnie przenieśliśmy się do następnego punktu, o które klient był bardziej zaniepokojony - kosztem. Jeśli chodzi o tę kwestię, zaproponowaliśmy zacząć od materiału i kosztów pracy. Możemy obniżyć koszty pracy poprzez zoptymalizowane maszyny i kontrolować stawki wad, aby obniżyć koszty. Konkretne rozwiązania są jak poniżej:
1. to unify the cleaning machine and the dryer. As the 2 machines are separated, we can combine them as one and also the machine can automatically clean the plate and dry it. Also the number of operators can be reduced from 4 persons per machine to 2 persons per machine. It’s a way to reduce labour cost.
2. Aby użyć maszyny do światłowodu precyzyjnego, aby ściśle kontrolować wskaźniki wad podczas procesu.
3. Za pomocą automatycznego uderzenia. Zwykle używamy ręcznego uderzenia, który może uderzyć 180pcs/h. Jednak automatyczny jest dwa razy szybszy niż manualny i będzie dokładniejszy.
4. Zastosowanie lupy o wysokiej powiększeniu może poprawić dokładność z 360pcs/h do 720pcs/h podczas sprawdzania powierzchni produktów.
5. Auto Laminator gorącego rolki może osiągnąć 720pcs/h bez bąbelka w porównaniu z manualnym,
Kontrolowanie wad wad
1. Błąd akumulujący: Aby zmniejszyć wskaźniki defektów, skonfigurujemy proces sprawdzania materiałów i produktów od pierwszego kroku do ostatniego kroku.
2. System odpowiedzialności grupy: w celu poprawy entuzjazmu i wydajności grupy QC i grupy produkcyjnej, będziemy mieć działalność oceniającą, aby nagrodzić zwycięzcę.
3. Aby kontrolować jakość surowców, wprowadzając system ERP.
After hearing our introducing, customers were very satisfied with the plan. Meanwhile, customers also raised a question: “ Why JBD(our competitor) can quote us with such a lower price than yours?” Regarding the lower prices from our competitors, we also to do some research before. We explained as: “ well, we come to know that JBD reduce their costs by packed the labels by a whole piece instead of a separate one. In this point, they can save extra labour cost and they don’t need to change the films. However, we would prefer to pack the logos by separate ones and change new films with less stickiness for the logos. It’s more convenient for customers to use and easily to tear-out the film from the logo and protect the logo.
Ostatnie pytanie klientów dotyczyło kleju. Powiedzieli, że kleju nie można zniszczyć, gdy chcą przetestować grubość nikli, mimo że zanurzyli logo do etanolu. Ich firma stanowi, że mogą używać tylko etanolu do zniszczenia kleju. To pilne żądanie od klientów i musimy go rozwiązać i odtworzyć dla nich nową próbkę.
After came back from Beijing, we produced some new samples to customers at once. And customers also very satisfied with our company and will pay a visit to our company soon.
